楚雄桥梁支座厂家 LQZ型厂家荒料率越高说明矿体完整性越好,反之就说明矿体完整性差。装饰石材就是天然岩石经过达到工业利用要求的岩石材料,但不是自然界所有岩体都能成为装饰石材矿体,采不出符合工业要求规格荒料的破碎严重的岩体不能成为装饰石材矿体。荒料率的高低是衡量矿体完整性的重要指标,它直接影响到矿山采成本和生产效率的高低以及效益的好坏。计算荒料率的方法就是在整个矿体分布范围内观察统计节理裂隙发育程度,划分出矿体完整区域、较完整区域和破碎区域;在工作区范围内出露的基岩表面,统计单位面积或单位长度内节理裂隙发育程度,在设的一定采体积内,排除节理裂隙影响后所能够采出符合用途的规格荒料,计算得出完整性不同区域图解荒料率,再用图解荒料率于所代表的区域进行面积加权或体积加权计算, 终得出全矿区的理论荒料率。
山东轧三特钢:传统的常用桥梁支座有:垫层支座、平板支座、弧形支座、摇轴支座、铰式固定支座以及铰式辊轴支座等。
①垫层支座。用油毛毡或石棉板成垫层支承上部结构,用于跨度小于6米(铁路桥)或10米(公路桥)的简支板式桥和梁式桥。
②平板支座。由上、下两块平面铸钢板(座板)构成,用于跨度小于8米或12米的梁式桥。座板之间如加设销钉,即可构成固定支座。
③弧形支座。其活动支座系由平板支座中的下座板改为圆弧面板而成(图2a),可提高其滑移和转动性能,用于跨度小于20米的公、铁路桥。在座板间加销钉即成固定支座。
④摇轴支座。用铸钢摇轴与上、下座板组成(图2b)的活动支座,用于中等跨度梁式桥。
⑤铰式固定支座。由铸钢上、下摆组成(图2c),两摆之间嵌以摆卡,以控制横向滑动。是用于大跨度梁式桥的固定支座。
⑥铰式辊轴支座。 在铰式固定支座的下摆下面加设锻钢辊轴和铸钢座板而成(图2d),辊轴的数量及尺寸根据支承反力的大小来确定。常用于大跨度梁式桥的活动支座。
⑦双向活动支座。系由两层互相叠置,而在正交的两个方向均能滚动的铰式辊轴支座构成,用于宽度大的梁式桥。
折叠编辑本段布置
桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:
(1)上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X方向)和横桥向(Y方向)的变形;
(2)支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;
(3)支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、横向转角应尽可能不受约束;
(4)桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;
(5)当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;
(6)当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;
(7)固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;
(8)在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度;
(9)连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑高度调整的可能性。
总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
折叠编辑本段
铺贴EPS板竖缝应错;竖缝距外墙外侧的距离不应小于6mm;结构变形缝处EPS板之间应留不小于2mm的间隙。门窗洞口角部的EPS板,也应采用整块板裁出洞口,不得拼接。控制耐碱玻纤网格布的铺贴质量在置入耐碱玻纤网格布之前,EPS板上所有超过1.6mm的不规则部分均应打磨平整,然后用不锈钢抹子在整个EPS板表面上均匀涂敷一层面积略大于网格布的抹面胶浆,厚度1.6mm左右,随后立即将耐碱玻纤网格布压入湿的胶浆层中,并从中心向四周,对耐碱玻纤网格布进行抹平,以免其皱褶。矿体中方解石平行排列增强了半透明性,一般矿体具有层状节理。此类白色大理石有山东莱州“雪花白”、四川宝兴“宝兴白”、云南福贡“福贡白”等。--石材资源资源分布我国白色大理石资源丰富,已形成了几大矿区:以四川宝兴“东方白”、“宝兴白”,云南“白海棠”、河口“雪花白”为代表的西南矿区;以曲阳“曲阳玉”、“雪花白”、房山“汉白玉”为代表华北矿区;以莱州“雪花白”、赣榆“雪花白”为代表的华东矿区等。
桥梁支座(1)在支座之前应对支座的位置进行测量检验,支座平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2‰。
(2)支座前应对活动支座顶、底板的相对位置进行检查。
(3)支座后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心应对中,其偏差不大于2‰。
(4)为保证支座平整,一般应在支座底面与支撑垫石顶面之间,捣筑20~50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层。
为了保证桥梁支座的施工质量,以及、调整、观察及更换桥梁支座的方便,不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工,不管是何种类型的桥梁支座,在墩台顶设置支撑垫石是必须的。
折叠编辑本段更换
桥梁支座更换施工过程中如何能不破坏桥梁的结构,由于我国在上世纪八、九十年代建造的许多桥梁(主要是空心板和T梁居多)在2000年之后的检查中发现多数桥梁橡胶支座因质量问题(主要是早年间采用再生橡胶生产的支座耐老化能力不足)或者施工问题,导致发生很多产品损坏、异常移位等问题。因而橡胶支座更换就成为一项重要的工作,由于这些桥梁仍然需要承担重要的交通运输任务,为了保证桥梁的行车安全和交通的通畅,必须在不断交通的情况下更换旧支座,采用普通的千斤顶根本没有法更换橡胶桥梁支座,一般采用薄型 液压千斤顶更换。
另外,气囊千斤顶是一种比较安全的顶升方式,技术设计指标:应力1.6MPa,承受荷载40t;气囊几何尺寸为:长70cm,宽58cm,厚3cm。由于其结构尺寸较小,特别是厚度超薄,实现了其他千斤顶所无法满足的所需要施工空间小的要求,所以"超低高度气囊式千斤顶"可以直接在盖梁上起顶适合于空心板梁顶升以及顶升间隙较小的物体。"超低高度气囊式千斤顶"不仅在结构尺寸上满足了直接在盖梁上起顶及顶升间隙小的要求,同时在顶起施工时的受力分析也完全符合有关要求。为了确保工程施工作业的顺利进行,到心中有数,对空心板的受力、变形了分析,并进行了力学计算,重在了解结构受力后内部变化情况。
计算模型及参数取一座30m跨空心板桥作为算例,主要计算空心板的横向受力,尤其是底板部位的横向受力。分析计算按平面应力模型进行,单元采用8节点等参元。纵向受力长度偏于保守地取用气囊的顺桥向长度L一70cm。对于30m跨径空心板桥,计算荷载:梁自重为43t,二期恒载为9t。计算结果通过有限元计算,支座更换施工过程中,梁体所受的剪应力为1.03MPa。梁体的主拉应力5。一3.33MPa,大于正常使用阶段荷载组合Ⅱ下的c40混凝土容许主拉应力[d:-]一2.34MPd;与施工阶段受弯构件中c40混凝土容许主拉应力[鳓]一3.38MPa非常接近。但考虑到出现较大主拉应力的范围较小,并且计算时采用了比较保守的纵桥向只有70cm的梁体参与受力的定,所以顶升过程中,梁体主拉应力基本处于安全范围内。梁体主压应力S=2.73MPa,远小于正常使用阶段c40混凝土的容许主压应力18.2MPa。因此,梁体的主压应力满足规范要求。
楚雄桥梁支座厂家 LQZ型厂家骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。大理石板钻孔槽,固定锚固件。先在石板的两端槽钻孔。孔中心距板端8-1毫米,孔深2-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-1毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。大理石底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,底层大理石石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。